不銹鋼精密鑄造清理方法由鑄件形狀和性質決定

 

    不銹鋼精密鑄造件的生產工藝復雜，每一道工序都不能忽視，都有其存在的意義。精密鑄件在制作過程中，從型腔中取出來，需要進行清理，已達到產品需要的表面要求，在清理工程中常用到干法清理和濕法清理兩種。

 

    干法清理又分為滾筒清理和拋丸清理，滾筒清理是將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當滾筒旋轉時，依靠鑄件、星鐵、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用清理鑄件內外砂子，打磨鑄件表面，同時也能部分清理飛邊毛刺。這類設備適用清理形狀較簡單、壁較厚的中小型鑄件。

 

    拋丸清理是利用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清理型芯、粘砂，打磨鑄件表面。此外，常用的拋丸清理設備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。用來進行連續性生產的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒、連續式拋丸清理臺、懸掛式連續生產噴丸清理室等。這類設備運行維護費用較高。

 

    濕法清理也分為水力清砂和水爆清砂，水力清砂是將高壓水通過管路從噴槍口射向被處理鑄件，依靠水流的動能和沖刷作用清理型芯及鑄件粘砂。水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構成的敞口清理室，底部設置回轉工作臺，噴槍安裝在側壁上，能上下移動和回轉，可使高壓水流射向除鑄件底面以外的任何部位。水爆清砂是在鑄型澆注后，鑄件冷卻到規定溫度時打箱，立即將其浸入水池中，水經所有縫隙滲入鑄型內并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將不銹鋼精密鑄造件內外附著的砂子基本清理。水爆清砂法具有作業時間短、效率高的優點，在鑄鋼車間得到較廣泛的應用，一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件。